Ev / Haberler / Sektör haberleri / Çözgü Örme Velvet Dekoratif Kanepe Kumaşları Tedarikçiler: Hammadde Sınıflandırma Yönetimi ve Kalite Kontrol Stratejisi

Çözgü Örme Velvet Dekoratif Kanepe Kumaşları Tedarikçiler: Hammadde Sınıflandırma Yönetimi ve Kalite Kontrol Stratejisi

2025-01-16

1. Hammadde sınıflandırması
Hammadde sınıflandırması, sınıflandırma yönetiminin temel taşıdır. Üretiminde Çözgü örtüsü kadife dekoratif kanepe , iplik, taban kumaş, boyalar, yardımcılar, vb.

Çekirdek hammaddeler: kumaşın temeli olan ve kumaşın mukavemetini, hissi, görünümünü ve dayanıklılığını doğrudan etkileyen iplik ve taban kumaş gibi. Bu tür hammaddeler, hammadde kaynağı, fiber bileşimi, iplik sayısı, mukavemet ve diğer göstergeler dahil olmak üzere katı kalite kontrolü gerektirir.
Yardımcı Hammaddeler: Kumaşlara renk ve spesifik işlevler (su geçirmez ve yangın gibi) vermek için kullanılan boyalar ve yardımcılar gibi. Bu malzemeler doğrudan kumaş yapısını oluşturmasa da, kalitesi ve stabilitesi de aynı derecede önemlidir, çünkü kumaşın renk nemini, çevresel performansını ve işlevselliğini doğrudan etkilemektedir.
Genel Hammaddeler: Ambalaj malzemeleri, etiketler vb. Gibi, ürün kalitesi üzerinde çok az etkisi olmalarına rağmen, ürünün genel imajını ve uyumluluğunu sağlamak için belirli standartları ve gereksinimleri de karşılamaları gerekir.

2. Tedarikçi Yönetimi
Sınıflandırma yönetimi hammaddelerin kendileri ile sınırlı değildir, aynı zamanda tedarikçilerin seçilmesine ve yönetimine de uzanır.
Tedarikçi Değerlendirmesi: Tedarikçilerin seçimi, üretim kapasitesi, kalite yönetim sistemi, tarihsel performans, fiyat rekabet gücü vb. Gibi çoklu boyutlara dayanmaktadır. Temel hammadde tedarikçileri için tedarikçi değerlendirmesi özellikle katıdır, bu da yerinde denetimler, örnek testleri, küçük parti denemeleri ve diğer adımları içerebilir.
Tedarikçi Sınıflandırması: Değerlendirme sonuçlarına göre tedarikçiler, stratejik tedarikçiler, öncelikli tedarikçiler, sıradan tedarikçiler vb. Gibi farklı seviyelere ayrılır. Farklı seviyelerdeki tedarikçiler, tedarikçileri sürekli iyileştirmeye ve geliştirmeye teşvik etmek için satın alma hacmi, ödeme koşulları, teknik destek vb. Gibi farklı tedavilerin tadını çıkarırlar.
Tedarikçi İşbirliği: Uzun vadeli ve istikrarlı bir işbirlikçi ilişki kurun, düzenli iletişim, ortak araştırma ve geliştirme, pazar bilgilerinin paylaşılması vb.

3. Tedarik stratejisi
Sınıflandırma yönetimi rehberliğindeki tedarik stratejisi, maliyetleri optimize etmeyi, kaliteyi sağlamayı ve tedarik zinciri esnekliğini artırmayı amaçlamaktadır.
Merkezi tedarik: Çekirdek hammaddeler için, maliyetleri azaltmak ve ölçek ekonomileri kullanarak hammaddelerin kalitesini ve arz istikrarını sağlamak için merkezi tedarik stratejileri kullanılır.
Çeşitlendirilmiş tedarik: Yardımcı hammadde ve genel hammaddeler için, riskleri dağıtmak ve tek bir tedarikçiye bağımlılıktan kaynaklanan potansiyel risklerden kaçınmak için çeşitlendirilmiş tedarik stratejileri benimsenmiştir.
Dinamik ayarlama: Piyasa değişikliklerine, tedarikçi performansı ve ürün talebine göre, tedarik hacminin ayarlanması, tedarikçilerin değiştirilmesi, yeni tedarikçilerin tanıtılması vb.

4. Sınıflandırma yönetiminin kalite kontrolünde özel uygulaması
Hammadde İncelemesi: Hammaddelerin sınıflandırılmasına göre farklı denetim standartları ve süreçleri formüle edilir. Çekirdek hammaddeler için, hammaddelerin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için hammadde bileşimi analizi, fiziksel özellik testi, kimyasal mülk testi vb.
Üretim süreci kontrolü: Üretim süreci sırasında, hammaddelerin sınıflandırılmasına göre farklı kalite kontrol önlemleri uygulanır. İplik ve taban kumaş gibi çekirdek hammaddeler için, istikrarlı ürün kalitesini sağlamak için üretim parametrelerini kesinlikle kontrol etmek için ileri üretim ekipmanı ve teknolojisi kullanılır.
Bitmiş ürün denetimi: Bitmiş ürün denetimi de sınıflandırma yönetimi prensibini takip eder. Aşınma direnci, renk hassasiyeti, çevre koruma performansı vb. Gibi temel performans göstergeleri için, ürünlerin müşteri gereksinimlerini ve endüstri standartlarını karşılamasını sağlamak için daha katı testler yapılır.
Sürekli iyileştirme: Müşteri geri bildirimlerini, dahili denetimleri, veri analizi vb. Toplayarak kalite sorunlarını ve potansiyel riskleri belirleriz. Ürün kalitesini ve rekabet gücünü sürekli olarak iyileştirmek için üretim süreçlerini optimize etmek, tedarikçileri değiştirme, hammadde denetimi vb.